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NazO,KzO對陶土磚性能的影響
來源:www.jgwscam.com | 發布時間:2021/11/26 11:26:46 | 瀏覽次數:

    觀察陶土磚斷面可見其宏觀組織結構是由固態物質和氣孔組成的非均質體,陶土磚中的氣孔可分為3類:封閉氣孔、開口氣孔和貫通氣孔,見圖t對陶土磚透水性能有效的是開口氣孔和貫通氣孔。

    3.1NazO,KzO對陶土磚性能的影響

    陶土磚中的堿金屬氧化物NazO,KZO主要來源于長石類原料(低溫瓷砂),在燒成中起熔劑作用。在1100 C以上時,長石開始熔融,生成玻璃態物質,這種長石玻璃能熔解粘土及石英等原料,并能填充坯體內的孔隙。因此它們的使用會增大陶土磚的致密度,提高機械強度,但會影響透水性。實驗結果證實NazO,KzO含量在2%一3%之間較好。

    3.2顆粒料A,B的作用

    顆粒料A是制備陶土磚的主要原料,在陶土磚結構中起著骨架和主體的作用。在相同情況下,A料的彈性模量越大,則陶土磚的強度越大;A料的顆粒度對陶土磚的透水性也影響很大,當A料顆粒度在10目篩以下透水性差,10--40目透水性好;A料用量<60%抗折強度差,用量>60%時抗折強度高。B料具有一定的透水性,與一定顆粒度的A料一起使用,從顆粒堆積角度考慮,便于結構形成有效氣孔,但其用量過多,或顆粒過粗,又使陶土磚的強度和耐磨性降低,最佳用量在150.6--20%。

    3.3發泡劑的作用

    為了在材料中形成大量貫通開口氣孔,最簡單的方法是在配方中加人一定數量和一定粒度的發泡劑。我們先后使用過幾種發泡劑,其結果如下:

    a.木屑:過40目篩,形狀不規則,加人量<1%,對材料的性能影響不大;加人量>3%,由于木屑比重小,因此很難成形(易分層),陶土磚斷面可見,氣孔是條狀不連續,因此透水性不好。

    b.煤粉:粒度40一100目,形狀不規則,加人量<1%,陶土磚抗折強度低。

    c.棕色礦渣:細粉狀,加人量>3%有效果,但由于高溫鍛燒后留有棕色孔洞,因此影響表面效果。

    d.FA發泡劑:粒度80一目篩,顆粒狀,并有一定的顆粒級配,易成形。使用后陶土磚的抗折強度和透水性都比較理想。


 
 
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